一、产品介绍:
适应于额定电压为12kV、额定频率50Hz的户外三相交流配电系统中,作为开、合负荷电流和关合短路电流之用。
适用于变电站、工矿企业及城、农网作保护和控制和城、农网自动化配电网络以及频繁操作的场所。
用于架空线路配电系统用的操作控制开关,有多种型式,VPS5-12型柱上真空负荷开关具有无油、机构简单、性能可靠*维护等**优点,至今已被广泛使用。 该产品与FDR型故障检测器或RTU遥控终端装置等设备相结合,构成结构十分简单的配电自动化系统,它可以实现架空线路故障的自动定位和故障段的自动隔离。 为了更新我国现有的配电开关设备,使之实现无油化和自动化为特征的配电设备改造的需要。
二、产品结构及特点:
1. **的开断性能:在引进东芝技术,赶**日本技术,进行扩容设计,将关合短路电流扩容到20kA;采用真空灭弧,SF6气体绝缘,开关内有与真空灭弧室相串联的隔离断口,灭弧性能和耐压性能优越。二者间由机构保证动作顺序(真空灭弧室先断开后关合、隔离刀先合后断开)。 适于开断负荷电流,开关内除了真空断口之外,还串有一个SF6隔离断口,耐电压性能特别优越。
2. 高安全性:灭弧和绝缘介质均为无油介质,在箱体**部安装有防爆装置,即使发生意外内部故障,也不会有
高温气体或飞溅物泄漏出来。
3. 免维护:开关的主回路和操动机构军密封在SF6气体为介质的箱体内;开关的主回路采用电缆头引出或采用我
司具有**的拐角套管。
4. 由于采用零表压SF6气体绝缘,使开关体积精巧紧凑,同时又尽可能避免了漏气隐患。具有手动/自动操作,
使开关操作灵活。配电磁操作机构,电保持。有电关合,失电分闸,结构简单可靠。
5. 安装方式灵活:可采用柱上吊装或坐装安装方式。
6. 具有自动化配电接口:可配装各种变比的电流互感器,用于测量和保护以及计量,及配备远动辅助接点。
7. 高可靠性:集日本东芝三十多年真空设备技术和实践结晶,用我公司完善的质量管理体系为保证,使生产的产 具有高度的可靠性,SF6气体充气压力为零表压,不易产生泄露,可靠的密封技术,使开关内的气体可保证20年正常工作。实现了无油化、无火灾、无爆炸危险,运行十分安全。
8. *检查、保养:带电部分及操作机构在密封容器之内,不受外部环境影响。电弧被封闭在密封的真空灭弧室内,开关内部无污染源,因此本开关运行期间*保养和检修。
三、主要技术参数
额定电压 kV 12
额定电流 A 630
额定频率 Hz 50
额定短时耐受电流 Ka(有效值)rms 12.5(16)(4s)
额定关合电流 Ka(有效值)Peak 31.5(40)
工频耐受电压 对地 Ka(有效值)rms 50
相间 50
断口 50
冲击耐受电压 对地 Ka(有效值)Peak 75
相间 75
断口 85
额定电流下电寿命 次 5000
额定机械寿命 次 10000
额定机械寿命允许环境温度 ℃ -25~+40
重量 Kg 185
符合标准 IEC256-1 ANSIC37.63 GB3804-90
开断感性电流 A 31.5
开断容性电流 A 10
技术参数
1)开关技术参数如表1所示。
2) 控制器技术参如表2所示。
附件
开关有诸如螺栓、螺帽和搭板等附件,它们均附着在开关的起吊架上。
可选项
开关有下列部件可供选择使用。
带有联接外部设备(供电设备、信号检测设备)等的控制电缆插座。
结构
1)开关的外形如图1所示。开关由外壳、起吊架和主电路联接部分构成 的外壳由箱盖1、箱体2和操动机构封盖3组成,并有可靠的密封结构。开关密封结构。开关密封处有一个由防雨垫圈和“O”形密封组成的膜封结构,以便长期使用时保护没有水份,包括雨水进入开关内部。 起吊架有四个固定在外部壳体上的起吊螺栓,所以保证开关能够固定在横担上。主电路的联接采用高度可靠的模铸锥型套管,或采用环氧树脂外敷硅胶套管。
2)内部结构如图2所示。内部结构可分为主电路和操作机构两部分。主电路由开断三相电流的真空灭弧室和与之串联的隔离断口组成,从而具有更高的隔离可信度。 为了提高绝缘性能,相间及相对地(壳体)之间装有绝缘隔板(云母)。开关充有作为绝缘介质的SF6气体。 操作机构部分的详细情况在*8节给予完整的解释。
3)开关内置1只穿缆式零序CT和2只(A、C相)短路保护CT供相电流保护使用。
4)开关内置(或外置)电压互感器,装在负荷开关电源侧,为用户提供操作电源,以供配电自动化系统用,开关整套结构为免维护设备。 表1开关的主要技术参数
序号 名 称 数 据
1 操作方法 手动或自动(电磁)
2 额 定 值 额定电压 12KV
额定电流 630A
额定短时耐受电流(4S) 12.5 16 20
额定关合短路电流(峰值) 31.5 40 50
额定频率 50Hz
操作电压 AC220V(80%~110%)
3 工频耐压(1min) 对地 42KV
相间 42KV
断口 48KV
二次对地 2KV
4 冲击耐压 (峰值) 对地 75KV
相间 75KV
断口 84KV
5 净重 185Kg
6 SF6气体额定表压 0表压 浓度为93%以上
7 操作手柄手动力的测定 100~400N
8 主回路电阻 ≤500μΩ
9 (一)合闸操作 184~220V 1 合闸时间 120~180ms(220V) 400ms以下(184V) 2 吸合电流(峰值)17A以下 3 弹跳时间不大于6ms
***低合闸电压 120~160V
(二)分闸操作 184~220V 1 分闸时间 1.5s以下 2 不同期时间30ms以下
10 隔离断口与真空弧室合分操作时间差 10±2 ms
11 气密试验(检漏) 0.2 Mpa表压无漏气
12 真空灭弧室触头开距 7~9 mm
13 真空灭弧室触头**距 3~3.5 mm
14 隔离断口开距 25~30 mm
15 隔离断口**距 6~13 mm
注:1 当产品使用场所的海拔**1000m,绝缘耐压应进行相应的修正。 2 当内置PT时,不要做较间绝缘 表2分界控制器的主要技术参数
序号 项 目 规 定 值 备 注
1 输入工作电压 AC220V
2 输入工作电压频率 50Hz
3 输入工作电压允许波动范围 ±10%
4 整机功耗 <10W
5 输出电压(合闸/分闸操作) 220VAC/60VDC
6 输出控制接点容量 60A
8 采样相电流输入值 0 ~10A 10A以上允许饱和
9 采样零序电流输入值 0 ~50A 10A以上允许饱和,50A正常跳闸
10 电量输入值允许采样误差 ±4% 饱和区不作要求
11 分闸闭锁一次电流整定范围 120-600A
12 相间故障确认时间值 0.3S
13 零序保护一次电流整定范围 0.2~6.0A 步长0.2A(0=退出)
14 零序保护动作延时时间值 0.2 ~1200S 步长0.2S
15 低电压动作值 10~160V
16 简单遥控器距离 不小于30米
17 抗高频干扰 IV级 GB/T15153.1
18 静电放电 V级 GB/T15153.1
19 浪涌干扰 IV级 GB/T15153.1
20 快速瞬变 4000V 参考GB/T15153.1
操作原理及功能
8.1 电动操作 连接图如图3所示。
当规定的操作电压对插座端子7、8供电时,控制继电器CX通电,CX触点闭合,然后合闸线圈CC通电,开关闭合。这些操作完成后,操作机构的限位开关“b1”打开,控制继电器CX失电,CX的触点打开,然后合闸线圈CC断电。合闸完成。电动操作的详细情况将在9.4.1.予以解释。
8.2 手动操作
操作开关的操作手柄可以操作开关。 手动操作机构采用了触发系统,以便打开和闭合的速度与手柄操作速度无关。 手动操作的详细情况将在9.4.2.予以解释。
产器运输、安装接线及操作注意事项
9.1 存储和运输的注意事项
9.1.1 存储和运输的注意事项
(1) 开关可以双层叠放。当其一开关叠放在其它之上时,请使用包装箱或运输时使用的木质包装箱。
(2 )注意不要让导线直接接触地面。
9.1.2 拆封
(1) 当拆除木框时,不要损坏主设备。 注意:损坏不仅包括外壳的变形和损害,而且包括划伤油漆。
(2 )拆封以后,加强外观检查,确认没有损坏情况。
9.1.3 确认附件 确认起吊架上附有开关固定在柱上所需的紧固件,诸如螺栓、螺帽和挂板以及搬空插座等。
9.1.4 运输
(1) 当提升和挪动开关时,请使用外形图所示附在开关**部的四个吊钩并用升降机提升。
(2) 不许使用绝缘子或导线悬吊开关或产品套管。
(3) 开关使用优质防腐油漆喷塑处理。 注意不要损坏或划伤油漆。
(4) 如果开关损坏,请电话通知生产厂家或其代理商。