太原市35KV柱上真空开关现货 欢迎在线咨询

高压断路器的主要结构大体分为:导流部分， 灭弧部分，绝缘部分，操作机构部分。高压开关的主要类型按灭弧介质分为:油断路器， 空气断路器，真空断路器，六氟化硫断路器， 固体产气断路器， 磁吹断路器。
按操作性质可分为:电动机构， 气动机构，液压机构，弹簧储能机构，手动机构。
(1)油断路器。利用变压器油作为灭弧介质， 分多油和少油两种类型。
(2)六氟化硫断路器。采用惰性气体六氟化硫来灭弧，并利用它所具有的很高的绝缘性能来增强触头间的绝缘。
(3)真空断路器。触头密封在高真空的灭弧室内，利用真空的高绝缘性能来灭弧。
(4)空气断路器。利用高速流动的压缩空气来灭弧。
(5)固体产气断路器。利用固体产气物质在电弧高温作用下分解出来的气体来灭弧。
(6)磁吹断路器。断路时， 利用本身流过的大电流产生的电磁力将电弧迅速拉长而吸人磁性灭弧室内冷却熄灭。

1.简介
35kV预付费组合互感器由JLSZ-35型倒立式干式组合互感器和ZW7-40.5型户外真空高压断路器分体组合而成，够实现过流保护及速断保护功能，通过预付费终端实产品有单变比和双变比，可自由选配，能实现欠费前提醒、欠费后跳闸等功能，配有控制计量箱。
产品执行的标准
1.国家标准GB1207-2006《电压互感器》;
2.国家标准GB1208-2006《电流互感器》;
3.国家标准GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》;
4.国家标准GB17201-2007《组合互感器》;
5.国家标准GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》;
6. 国家标准GB1984-2003《交流高压断路器》;
7. 行业标准JB3855-1996《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器》。
2.开关图片
3.JLSZY-35型组合互感器产品结构特点及原理
该产品由电压互感器、电流互感器及对强磁和电场有良好屏蔽作用的高磁优质不锈钢壳体组成，总体结构为倒立式。户外电流互感器为倒立式结构，采用耐电弧、耐紫外线、耐老化的户外**环氧树脂真空浇注而成，外形采用防雨伞裙，表面爬电距离大;电压互感器采用**环氧树脂真空浇注而成，每台产品采用三只电压互感器组合而成，接线方式为Y0/y0。
4.ZW7-40.5型户外高压真空断路器产品结构特点及原理
1 断路器总体结构及特点：
该产品主要由真空灭弧室、电流互感器、传动机构及电磁(或电动机储能弹簧)操动机构组成，总体结构为支柱式，三相共装在一个机构箱上，灭弧室动端通过拐臂，绝缘拉杆与操作机构的输出相连，机构与断路器联接的连杆在一个防水的箱体内。
该产品配有电流互感器，每相可四个线圈，其中两个用于测量，两个用于保护，根据用户需要，可安装变比为50～1600/5，准确等级为0.2，0.2S,0.5，10P级的电流互感器。
操动机构及连杆在机构箱内，机构箱为防水型，为防止箱体内电气控制元件受潮，机构箱内装有加热器。
传动机构，包括绝缘拉杆、拐臂及导杆，调整绝缘拉杆和导杆的长度，可以调整开关的开距和**程。
2 断路器工作原理
2.1 动作原理
操作机构合闸线圈通电时，与机构主轴钻的拐臂拉动连杆运动，使绝缘杆向下运动，带动拐臂及绕轴运动，使导杆向上运动，从而实现合闸动作，同时分闸弹簧储能，当分闸线圈通电时，连杆机构脱扣，分闸弹簧带动各连杆，实现与合闸过程相反的方向运动，实现断路器分闸目的。
2.2 灭弧原理
当动、静触头在操动机构的作用下带电分闸时，触头间隙将燃烧电弧，并在电流过零时熄灭。由于触头的特殊结构，燃弧期间触头间隙会产生适当的纵向磁场，这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面，使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度，小的电弧能量，从而提高了断路器开断短路电流的能力。
3断路器特点
本断路器具有结构简单，操作方便，安全可靠，耐高压，不燃烧，性能稳定，寿命长，检修量少等，其它同电压等级断路器不可比拟之优点。

工作原理：
1,导电回路原理：
电流通过上出线端子引至真空灭弧室静端和动端,通过软连接及电流互感器从下出线端子引出。
2,动作原理：
断路器对系统的控制是通过“分”,“合”操作来完成的。断路器是由操动机构来操作的,机构和分闸弹簧带动连杆,使绝缘拉杆上下运动,带动拐臂绕轴转动,从而使导杆上下运动,以实现真空灭弧室动,静触头的分,合运动。
使用环境：
1,正常使用条件,周围空气温度,较高温度 40℃,较低温度-30℃
海拔不**过3000米,风压不**过700Pa(相当于风速34m/s),地震烈度不**过8级,空气污秽程度Ⅲ级。
产品简介：
ZW7-40.5型真空断路器所配内置式电流互感器（图1中的1）的外绝缘采用的是电器绝缘酯。此绝缘酯属于液体绝缘介质,水分在电器绝缘酯中呈悬浮状态,将易形成“小桥”等而使击穿电压明显下降,当电器绝缘酯中含水仅十万分之几时,耐压值就会显著下降；如果含水量继续增多,则只是增加几条击穿的并联路径,击穿电压不会继续下降。当有纤维存在时,水分的影响特别明显。如果处理不当,产品在运行当中就会存在绝缘隐患,因此应对相关的装配工艺和结构进行改进。厂家装配工艺的改进。要求用适宜的溶剂（如丙酮,无水乙醇）清洗,达到无水分,油垢和纤维等杂质,在浸电器绝缘酯前,对电流互感器及相关零部件进行烘干处理,而且在装配过程中要防止水分等杂质侵入。同时还要求装配车间要保持空气清洁,干燥。所有静密封的静密封圈处按照典型工艺涂抹乐泰207密封胶。电流互感器装配完成后,浸电器绝缘酯的部分要与大气隔绝。
改进铝支架（图1中的4）的结构,提高其密封性。在铝支架按照气体密封的要求进行结构设计改进,并装设干燥剂；将输出轴的Y型密封圈改为O形密封圈,并改进输出轴的相关结构；在铝支架上有4个外露铜排连接螺栓,在螺栓头处加装密封盖。
增加被动安全预防措施。在油浸变压器等液体绝缘高压设备中设置被动安全预防措施,即加装防爆膜。由于本产。